在现代工业生产中，生产车间的质量管控至关重要，它直接关系到企业的声誉、市场竞争力以及可持续发展。那么生产车间质量管控有哪些有效的措施，生产车间质量看板又该如何设置？我们一起来了解一下。
一、质量问题管控措施
1、严格把控原材料质量
对供应商进行严格的评估和审核，确保其提供的原材料符合质量要求。建立严格的原材料检验制度，对每批原材料进行检验，确保其质量符合标准。及时淘汰不合格的供应商，与可靠的供应商建立长期稳定的合作关系。
2、优化生产工艺
在产品设计阶段，应充分考虑生产工艺的可行性和质量稳定性，不断优化生产工艺。在生产过程中，严格按照工艺文件进行操作，对关键工艺参数进行实时监控，一旦发现异常及时调整。定期对生产设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
3、加强质量检验
鼓励员工在生产过程中进行自检，及时发现和纠正自己工作中的质量问题。在生产过程中，相邻工序的员工可以进行互检，及时发现上道工序的质量问题，避免问题的传递。设立专业的质量检验人员，对产品进行全面的检验。
4、强化人员管理
对车间员工进行全面的质量意识培训，培训内容应包括产品质量标准、生产工艺、操作规范等。清晰界定每个员工在质量管控中的职责，建立质量责任制，对质量问题进行追溯。设立质量奖励制度，对在质量方面表现突出的员工进行表彰和奖励，对出现质量问题的员工进行适当的处罚。
5、建立质量反馈机制
鼓励员工及时反馈生产过程中出现的质量问题，建立畅通的问题反馈渠道。对于员工反馈的问题，应及时进行处理和解决。对质量问题进行分析和总结，找出问题的根源，采取有效的措施进行改进。建立质量改进制度，明确质量改进的目标和方法，确保质量持续提升。
二、质量管理看板介绍
接下来，我们以小工单为例，介绍一下质量管理看板一般需要具备哪些内容。小工单是一款适合小型工厂管理生产报工环节的轻应用，能够帮助企业打造透明工厂，加强管理的时效性，保障产品的如期交付。小工单在管理生产报工的过程中，能对产品的良品情况进行管理，接下来我们就来了解一下小工单的质量管理看板。
1、数据总览看板
在数据总览看板中，可以查看不良品趋势图，其中包括不良品数、不良品率；也可以查看不良品项分布图，清晰了解各种不良原因的占比，用户可以自行选择定义不良原因，比如尺寸不合适、表面粗糙、质检不合格、有毛刺、表面不光滑等。
2、质量管理看板
质量管理看板包括不良品的详细记录，包括工单编号、产品名称、产品规格、客户、工序名称、生产人员、不良品数、不良品原因、短期方案、长期方案、异常拍照等。
以上就是关于生产车间质量问题管控措施，以及小工单质量管理看板的相关介绍，希望对您企业的生产管理有帮助。如果您对小工单感兴趣，或者在选择企业生产管理软件的过程中有任何疑问，欢迎与我们联系18688440934，我们将为您解答选择软件中的问题，帮助您尽快选到合适的软件。
